O que o valor de TPH (toneladas por hora) de um britador realmente pressupõe
Data de lançamento: 12/09/2026
Publicado em 12 de setembro de 2026. Revisado antes da publicação pela equipe de britagem e peneiramento da HCQ Machinery em Hefei, China.
Um britador de 200 t/h não produz 200 toneladas por hora. Ele produziu 200 toneladas por hora de um material específico, sob condições que o fabricante imprime em letras pequenas ao lado da tabela, e a discrepância entre essas condições e a sua pedreira é o principal motivo pelo qual as instalações têm um desempenho inferior ao anunciado em seus folhetos.
Resposta curta. Dois dos maiores fabricantes de britadores publicam a mesma premissa para suas tabelas de capacidade: uma densidade aparente de 1,6 t/m³Um deles acrescenta que o material de referência é granito limpo, friável e seco com uma densidade sólida de 2,65 g/cm³. Todas as tonelagens publicadas são ancoradas nesse valor. Além disso, há uma lista de doze condições que, segundo o fabricante, podem alterar o resultado, e uma pedreira comum descumpre várias delas antes do almoço. Nenhum dos fabricantes informa, nas notas de capacidade que examinamos, se o valor se refere a circuito aberto ou fechado, razão pela qual os cálculos em nível de planta baseados na capacidade nominal de um único britador são pouco confiáveis.
A suposição é que ambos os fabricantes imprimem.
A Metso, ao apresentar suas tabelas de desempenho, afirma: “As capacidades de produção apresentadas nas tabelas de desempenho nas páginas seguintes foram elaboradas como uma ferramenta para auxiliar no uso correto dos britadores. As capacidades (t/h) indicadas são baseadas em materiais com densidade aparente de 1.600 kg/m³.” (Metso, Manual de britagem e peneiramento, 7ª edição, 2023, p. 53(Acessado em 10 de setembro de 2026.)
Sandvik, impresso duas vezes, em ambas as páginas de capacidade: “Os valores de capacidade aplicam-se a granito limpo, friável e seco com uma densidade aparente de 1,6 t/m³ (100 lbs./pé cúbico) ou densidade compacta de 2,65 g/cm³.” (Especificações técnicas da série de britadores de mandíbula Sandvik, pp. 3-4(Acessado em 10 de setembro de 2026.)
Dois fabricantes independentes, o mesmo número. Isso faz com que 1,6 t/m³ seja a base de referência da indústria, em vez de uma convenção de uma única empresa, e nos leva à primeira correção a ser feita: um britador é uma máquina volumétrica, portanto, se a densidade aparente do seu material for materialmente diferente de 1,6, a tonelagem varia com ela, mesmo que nada mais mude.
A segunda cláusula da Sandvik é tão importante quanto a primeira. "Limpo, friável e seco" elimina, em cinco palavras, os três fatores que mais frequentemente reduzem a produção real: finos, argila e umidade.
As condições que a Metso afirma serem necessárias cumprirem
A Metso imprime isso como "Para um bom desempenho, todos os fatores abaixo devem ser considerados." Reproduzido conforme publicado:
- Seleção de uma câmara de britagem adequada para o material.
- Curva de alimentação com distribuição de tamanho adequada.
- Controle da taxa de alimentação.
- Distribuição adequada do material em 360° da câmara de britagem, no caso de britadores cônicos.
- Dimensionamento adequado da esteira de descarga em relação à capacidade máxima dos britadores.
- Dimensionamento correto de telas de classificação e seleção em circuitos fechados.
- Automação.
- Área de descarga adequada para britadores.
E os doze que o quebram
A Metso destaca esses fatores como sendo aqueles que, "se não forem levados em consideração, podem afetar a capacidade e o desempenho do britador". Também conforme publicado:
| # | Condição que reduz a capacidade cotada |
|---|---|
| 1 | Presença de material pegajoso na alimentação dos britadores |
| 2 | Presença de partículas finas na alimentação (0-5 mm) excedendo 10% da capacidade do britador. |
| 3 | Umidade excessiva |
| 4 | Segregação da alimentação na câmara de britagem |
| 5 | Distribuição irregular da alimentação ao redor da câmara de britagem, no caso de britadores cônicos. |
| 6 | Falta de controle de alimentação |
| 7 | Tamanho do motor incorreto |
| 8 | Capacidade insuficiente da esteira de descarga do britador |
| 9 | Capacidade insuficiente das telas de proteção contra sobretensão e/ou fechamento de circuitos. |
| 10 | Área de descarga do britador insuficiente |
| 11 | Material a ser triturado sendo extremamente difícil de triturar ou muito duro. |
| 12 | Britador operando com velocidade de rotação abaixo das especificações. |
As doze condições que a Metso lista como alterando uma capacidade cotada. Fonte: Manual de Britagem e Peneiramento da Metso, 7ª ed. (2023).
Fonte: Manual da Metso, pág. 53.
O item 2 é o que merece atenção, pois é quantificado. A presença de partículas finas abaixo de 5 mm que excedam 10% da capacidade do britador é uma condição, não um problema. Essa é a principal justificativa para o uso de uma peneira de pré-trituração antes da peneira primária: o material que já é menor que o tamanho desejado ocupa volume na câmara, e o volume da câmara é o que a classificação mede.
A Metso também deixa claro que o britador não é a planta: “O britador é apenas um componente do circuito de britagem. Portanto, seu desempenho também dependerá da escolha correta e da operação adequada de alimentadores, transportadores, peneiras, estruturas, motores elétricos, acionamentos e silos.” Várias das doze condições acima mencionam equipamentos diferentes do britador: o transportador de descarga, as peneiras de pré-classificação e fechamento do circuito e o motor.
A regulagem do lado fechado é feita pela alavanca, e os fabricantes publicam os números.
A regulagem do lado fechado é "a distância mínima entre o revestimento e a concavidade na extremidade de descarga da cavidade". A regulagem do lado aberto é a distância máxima. A diferença entre elas é o curso. O glossário da Metso define as três.
Dois fatores se movimentam simultaneamente com o CSS. Segundo a Metso, em relação ao produto: o ajuste hidráulico "ajusta o CSS do britador e, consequentemente, afeta a granulometria do produto". Já em relação à capacidade de produção, a Metso afirma: "Além do CSS, a excentricidade é um dos principais fatores que determinam a capacidade dos britadores giratórios e cônicos".
A Sandvik publica isso em formato de tabela, e não de frase. Para a mandíbula CJ409:
| Configuração lateral fechada | Capacidade (mtph) |
|---|---|
| 50 mm | 85-115 |
| 75 mm | 100-160 |
| 100 mm | 125-200 |
| 125 mm | 150-235 |
Fonte: Especificações técnicas da série de britadores de mandíbula Sandvik, pág. 3.
Aumentar a abertura de 50 mm para 125 mm praticamente dobra a capacidade de produção e torna o produto mais grosso. Essa é a compensação que toda fábrica faz, e é por isso que uma tonelagem cotada sem o CSS (Sistema de Controle de Granulometria) não é um número que você possa usar.
A variação dentro de cada linha tem seu próprio significado, conforme declarado pela Sandvik: “Os números à esquerda referem-se às partículas finas removidas da alimentação e os da direita às partículas finas incluídas na alimentação”. Portanto, mesmo dentro de uma mesma configuração, a variação publicada é uma questão de precisão.
A Sandvik também imprime um aviso que é ignorado, e que se relaciona diretamente com o item 7 da lista da Metso: “para materiais mais duros, o britador terá que ser operado em configurações maiores para evitar sobrecarga do acionamento e/ou do motor. O uso de motores superdimensionados levará a uma vida útil drasticamente menor do britador e a vários problemas mecânicos.” A garantia não cobre isso!"Resolver uma deficiência de capacidade em rocha dura instalando um motor maior é uma forma comprovada de anular a garantia."
Ajuste lateral fechado versus capacidade publicada, britador de mandíbulas Sandvik CJ409. Fonte: Especificação técnica da série de britadores de mandíbulas Sandvik, pág. 3.
O ponto de estrangulamento e por que um cone deve ser mantido cheio.
O glossário da Metso define o ponto de estrangulamento como “o ponto na cavidade de britagem onde o volume de material a ser britado é o menor” e, em seguida, declara sua consequência diretamente: “Isso determina a capacidade do britador.“
Essa é a razão física por trás da regra de alimentação controlada: “como regra geral, recomenda-se que os britadores cônicos sejam sempre alimentados de forma controlada, o que significa que a cavidade deve estar o mais cheia possível de material rochoso”. A Metso quantifica a carga que isso significa: “A carga 100% refere-se à capacidade volumétrica. Quando a carga do britador é 100%, a cavidade está cheia e a vazão está no máximo”.
A solução prática recomendada pela Metso não é um britador maior: “Isso pode ser facilmente alcançado usando um estoque ou um silo para regular a inevitável flutuação do fluxo de material de alimentação.” Um britador cônico alimentado diretamente pela caçamba de uma escavadeira está sendo solicitado a produzir um valor de tabela sob condições que a tabela não considerou.
A regra de carregamento por estágios que a maioria das fábricas nunca viu.
Esta é a figura publicada mais útil para quem está dimensionando uma planta de cultivo em múltiplos estágios, e não aparece em nenhuma página atualmente bem classificada sobre este assunto.
Metso: “Como regra geral, a etapa final de britagem deve ser mantida sob carga de 100% o tempo todo. A carga no estágio de britagem secundária deve ser de cerca de 80% e no estágio primário de cerca de 70%. Isso proporciona uma capacidade extra aos estágios iniciais do circuito de britagem para lidar com as interrupções causadas pela variação da alimentação. A carga 100% no estágio final de britagem oferece controle sobre os produtos e aumenta a probabilidade de obtenção de um produto com boa forma.”Manual da Metso, pág. 16.)
Compare isso com uma planilha criada multiplicando as capacidades nominais e a discrepância fica óbvia. O fabricante está dizendo para você subcarregar deliberadamente a parte frontal da planta para que a parte traseira possa operar em plena capacidade. Uma planta projetada com cada estágio operando a 100% no papel é uma planta que apresentará picos e quedas de capacidade na prática.
O que ninguém publica e por que isso importa
Vale a pena mencionar claramente duas lacunas, pois são elas que fazem com que os cálculos aritméticos em nível de planta, baseados em uma única classificação de britador, se mostrem incorretos.
Nenhum dos fabricantes informa se a capacidade indicada é para circuito aberto ou fechado. Pesquisamos a nota sobre capacidade da Metso e as páginas de capacidade da Sandvik, e nenhuma delas menciona isso. Como um circuito fechado retorna o material de tamanho excessivo para o mesmo britador, a mesma máquina processa mais toneladas por hora de capacidade de processamento do britador do que oferece produto vendávelE sem saber a qual deles uma figura se refere, os dois não podem ser comparados.
Não existem dados publicados sobre a carga circulante em um circuito fechado de britagem. A Metso define o circuito como “um recurso do processo de britagem, no qual parte do material produzido pelo britador é recirculada para o mesmo britador para britagem adicional”, e afirma qualitativamente que uma alimentação mais dura o aumenta: “Material mais duro torna o produto do britador mais grosso, o que aumenta a carga dos circuitos fechados”. Mas nenhuma porcentagem, nem qualquer declaração sobre o impacto na produção aparente da planta, aparece em nenhum dos dois manuais da Metso consultados para este artigo. Circulam dados online. Nenhum dos que encontramos remete a um fabricante ou a um artigo científico, portanto esta página não apresenta nenhum, e a descrição honesta disso representa uma lacuna em nosso conhecimento, e não uma prova de que tal dado jamais tenha sido publicado.
As peneiras decidem tanto quanto os trituradores.
A própria lista da Metso inclui o dimensionamento de telas tanto na lista de bom desempenho quanto na lista de falhas. Dois números publicados tornam as decisões sobre o dimensionamento de telas concretas.
Profundidade do leito. Em uma situação ideal, a profundidade do leito (d) na extremidade de alimentação de uma peneira é de aproximadamente 5-7× tamanho da abertura permitindo capacidade de alimentação aceitável e estratificação rápida.” Muito profundo e o material nunca chega à superfície; muito fino e “a camada de material fica muito fina para manter o movimento das partículas sob controle.”
Classe crítica. Partículas com tamanho entre metade e uma vez e meia a abertura são as que causam problemas: “Partículas de 0,5a < di < 1,5a são chamadas de 'classe crítica'. Elas afetam significativamente o desempenho da peneiração.” Acima da abertura, elas têm “probabilidade de passagem zero, mas essas partículas tendem a bloquear as aberturas, impedindo a passagem de partículas menores”. Se a sua alimentação estiver concentrada perto do tamanho de corte, uma tela maior não é a solução; um corte diferente, sim.
Mais dois fatores alteram a forma como uma tela é especificada. A área aberta efetiva, e não a nominal, é o que determina o resultado: “Quanto maior a área aberta efetiva (%), maior a probabilidade de uma partícula atingir uma abertura e potencialmente atravessá-la.” Além disso, a amplitude e a velocidade se invertem em relação ao tamanho da abertura: “Aberturas maiores: maior amplitude, menor velocidade. Aberturas menores: menor amplitude, maior velocidade.”
Vale a pena manter a ressalva final da Metso sobre todo o assunto: "Na prática, a eficiência da triagem é apenas um valor indicativo."
Uma definição que grande parte da internet tem invertida
A Metso define triagem por dever, e sua definição de venda ilegal de produtos a preços abaixo do mercado não é a que está em circulação geral:
| Obrigação | Definição de Metso |
|---|---|
| Escalpelamento | “Para prevenir tamanho inferior na alimentação, impedindo o bloqueio da próxima etapa de redução de tamanho.” |
| Dimensionamento de circuitos | “Para prevenir tamanho grande da transição para a próxima fase de redução de tamanho ou operação” |
| Dimensionamento do produto | “Para preparar um produto dimensionado” |
Fonte: Metso, Noções básicas de processamento de minerais, edição 12, §4.2, pp. 82-83.
A formulação comum, de que um separador remove material de tamanho excessivo, é o oposto do que a Metso publica para a função de separador. Na prática, um separador tipo "grizzly" antes de um separador primário realiza ambas as funções, desviando materiais finos e rejeitando material de tamanho excessivo indesejado. No entanto, se você estiver lendo as especificações de capacidade de um fabricante, interprete o separador conforme a definição da Metso: ele serve para manter fora da câmara o material que não precisa ser triturado. O que nos leva de volta à invalidação da condição número 2.
Transformar uma figura de folheto em uma figura de planta.
Uma correção é genuinamente respaldada pelos dados publicados, e trata-se da correção da densidade. Como ambos os fabricantes afirmam que suas tabelas consideram 1,6 t/m³, e como um britador preenche um volume em vez de uma massa, uma correção de primeira ordem decorre diretamente:
t/h corrigido ≈ t/h nominal × (sua densidade aparente em t/m3 ÷ 1,6)
Trata-se de um cálculo aritmético baseado nas informações fornecidas pelo próprio fabricante, não em uma fórmula publicada, e corrige apenas uma variável. Não leva em consideração a capacidade de trituração, a umidade, as partículas finas ou o circuito.
O mesmo valor de 1,6 também indica a aparência que se presume que o material de referência terá na câmara. Considerando a densidade do sólido declarada pela Sandvik, de 2,65 g/cm³, uma densidade aparente de 1,6 t/m³ implica em vazios de 1 menos 1,6 dividido por 2,65, ou cerca de 39,61 t/m³. Uma alimentação bem graduada, que se compacta mais do que isso, transporta mais massa por unidade de volume da câmara; uma alimentação de tamanho único, que se compacta mais livremente, transporta menos.
Além da densidade, não existe uma fórmula de correção publicada, e a que aparece nas caixas de pesquisa de respostas não tem fonte, portanto o restante é uma sequência de perguntas em vez de uma equação.
| Etapa | Perguntar | De onde vem o número? |
|---|---|---|
| 1 | Qual é a densidade aparente do meu material em relação a 1,6 t/m³? | Seu próprio material; a referência é publicada tanto pela Metso quanto pela Sandvik. |
| 2 | Em qual CSS foi obtida a figura citada? | A tabela de capacidade do fabricante, que é indexada pelo CSS. |
| 3 | Esse valor inclui ou exclui as multas na ração? | A Sandvik afirma isso explicitamente para suas linhas de produtos; pergunte se a ficha técnica não o faz. |
| 4 | É um circuito aberto ou fechado? | Não publicado. Consulte o fabricante por escrito. |
| 5 | Quantas das doze condições da Metso meu site infringe? | A lista acima; material pegajoso, umidade e partículas finas são os três itens mais comuns. |
| 6 | Estou carregando os estágios em aproximadamente 70/80/100%? | Regra prática publicada pela Metso |
| 7 | A minha peneira de triagem tem o tamanho adequado para as partículas finas que a ração contém? | Profundidade do leito de 5 a 7 vezes a abertura; classe crítica próxima ao corte. |
A capacidade de 200 t/h foi corrigida para a densidade aparente do material solto, em comparação com a referência de 1,6 t/m³ publicada por ambos os fabricantes. A correção é aritmética, não baseada em uma fórmula publicada.
Os passos 3 e 4 são perguntas para o vendedor, e as respostas devem ser fornecidas por escrito antes da encomenda, pois são elas que alteram o significado do número, e não apenas a sua precisão.
Qual o tipo de máquina mais adequado para a sua rocha é uma questão à parte, que será analisada em detalhes em Britador de mandíbulas, britador cônico e britador de impacto, escolhidos com base nas propriedades medidas da rocha.O custo de desgaste de operar uma câmara fora dessas condições é de Peças de desgaste do britador e o que realmente determina a vida útil do revestimento.Em uma planta de segunda mão, essas mesmas condições podem ser lidas na própria máquina, pois as peças de desgaste registram como o proprietário anterior a alimentou, e isso está coberto em Inspecionando uma planta móvel de britagem usada.
As plantas atualmente em estoque estão listadas abaixo. britadores de pedra, incluindo o Triador móvel S10H e o Britador de cone móvel C3H.
Perguntas frequentes
Qual a densidade assumida nas capacidades de britagem publicadas? 1,6 t/m³, ou 1.600 kg/m³. A Metso declara esse valor para suas tabelas de desempenho e a Sandvik o declara para suas tabelas de capacidade de mandíbula, acrescentando que o material de referência é granito limpo, friável e seco, com densidade de 2,65 g/cm³.
Por que meu britador não está atingindo a tonelagem nominal? A Metso publica doze condições que reduzem a capacidade declarada. As três que afetam a maioria das instalações são: material pegajoso na alimentação, umidade excessiva e finos com menos de 5 mm excedendo 10% da capacidade do britador. Nenhuma delas representa uma falha na máquina.
Abrir a configuração lateral fechada aumenta a capacidade? Sim, e o fabricante divulga a variação. No caso do moinho CJ409 da Sandvik, a mudança de uma abertura de 50 mm para uma de 125 mm eleva a capacidade anunciada de 85-115 toneladas por hora para 150-235 toneladas por hora, resultando em um produto de moagem mais grosso.
Devo instalar um motor maior para extrair mais toneladas de rocha dura? A Sandvik desaconselha o uso de motores superdimensionados em termos incomumente diretos, afirmando que eles "levarão a uma vida útil drasticamente menor do britador e a vários problemas mecânicos" e que a garantia não cobrirá o serviço. Sua própria recomendação para materiais mais duros é abrir a configuração.
O valor de t/h citado refere-se a um circuito aberto ou fechado? Nem a Metso nem a Sandvik mencionam isso nas notas de capacidade que analisamos. Consulte o fornecedor por escrito, pois em um circuito fechado parte da produção do britador é de material recirculado, e não de produto novo.
Fontes e o que está faltando nelas.
Todas as condições de capacidade, definições e valores nesta página são citados de manuais ou especificações técnicas de fabricantes, com links para as respectivas informações. São utilizados dois fabricantes, Metso e Sandvik, o que limita a análise e é aqui explicitado, em vez de disfarçado.
Duas coisas estão deliberadamente ausentes. Não há uma fórmula de correção geral, porque nenhum fabricante publica uma; a correção de densidade acima é aritmética, baseada nos critérios declarados por eles, e está identificada como tal. E não há porcentagem de carga circulante, porque não encontramos nenhuma informação que remeta a um fabricante ou a um artigo científico.

