Ожидается, что к 2031 году объём мирового рынка восстановленных деталей для горнодобывающей промышленности достигнет 17,1 млрд тонн

По данным PMR (Persistence Market Research), ведущей мировой исследовательской компании, ожидается, что мировой рынок восстановленных деталей для горнодобывающей промышленности будет расти среднегодовыми темпами (CAGR) 5,5% в период с 2024 по 2031 год, с $4,8 млрд в 2024 году до $7,1 млрд в 2031 году. Этот рост обусловлен растущим спросом на экономически эффективные и устойчивые решения для тяжелой горнодобывающей промышленности. Поскольку предприятия, ведущие наземную и подземную добычу, стремятся сократить расходы и время простоя оборудования, восстановленные детали зарекомендовали себя как надежная и эффективная альтернатива.

Мировая горнодобывающая промышленность переживает трансформационные изменения, обусловленные потребностью в устойчивом развитии, ростом эксплуатационных расходов и стремлением к эффективности. Одним из ключевых решений, привлекающих значительное внимание, является восстановление компонентов горнодобывающего оборудования, которое позволяет отрасли оптимизировать производительность, минимизируя воздействие на окружающую среду. Рынок восстановленных компонентов горнодобывающего оборудования стал стратегическим фактором этой эволюции, помогая горнодобывающим компаниям продлевать жизненный цикл оборудования, сокращать выбросы углерода и снижать капитальные затраты.

Горнодобывающее оборудование со временем подвергается сильному износу, требуя частого обслуживания и замены компонентов. Традиционно горнодобывающие компании полагались на закупку новых запчастей для поддержания производительности и бесперебойной работы, но этот подход требует больших капитальных затрат и экологических затрат. Восстановление предлагает разумную альтернативу – восстановление бывших в употреблении деталей, таких как двигатели, гидроцилиндры, оси, трансмиссии и другие компоненты до почти нового состояния с помощью стандартизированного промышленного процесса!

Благодаря достижениям в области автоматизации, контроля качества и точного машиностроения, надежность и долговечность восстановленных деталей стали сопоставимы с показателями оригинальных деталей. Горнодобывающие компании все чаще внедряют эти решения не только для экономии средств, но и для соответствия корпоративным целям устойчивого развития и требованиям ESG. Исследование показывает, что крупные горнодобывающие компании активно сотрудничают с производителями оригинального оборудования (OEM) и специализированными восстанавливающими компаниями для создания замкнутых цепочек поставок, обеспечивающих непрерывное повторное использование и модернизацию высококачественных компонентов. Эта тенденция отражает переход рынка к экологически безопасным инженерным решениям.

Множество факторов ускоряют спрос на восстановленные детали для горнодобывающей промышленности: Экономическая эффективность: восстановленные детали на 40-60% дешевле новых деталей, что делает их привлекательными в периоды экономической нестабильности или бюджетных ограничений. Стабильность цепочки поставок: в условиях глобальных проблем с логистикой локальные или региональные источники восстановленных деталей могут сократить сроки поставки и снизить риск нехватки запасов. Экологическая ответственность: процесс восстановления потребляет до 85% меньше энергии, чем производство новых деталей, что вносит вклад в приверженность горнодобывающей промышленности защите окружающей среды за счет сокращения отходов на свалках и экономии сырья. Технологический прогресс: технологии 3D-печати, робототехники и мониторинга состояния повышают качество и точность восстановленных изделий, способствуя более широкому признанию конечными пользователями.

Эти факторы создают благоприятную среду для роста рынка, особенно в Северной Америке, Латинской Америке, Австралии и некоторых наиболее активных регионах добычи полезных ископаемых в Азиатско-Тихоокеанском регионе.