Le marché mondial des pièces reconditionnées pour l'exploitation minière devrait atteindre 14,4 milliards de livres sterling d'ici 2031.

Selon PMR (Persistence Market Research), un cabinet d'études de marché international de premier plan, le marché mondial des pièces remanufacturées pour l'industrie minière devrait connaître une croissance annuelle composée (TCAC) de 5,51 milliards de dollars entre 2024 et 2031, passant de 4,8 milliards de dollars en 2024 à 7,1 milliards de dollars en 2031. Cette croissance est alimentée par la demande croissante de solutions rentables et durables dans les opérations minières lourdes. Alors que les exploitations minières à ciel ouvert et souterraines s'efforcent de réduire leurs coûts et les temps d'arrêt de leurs équipements, les pièces remanufacturées s'avèrent être une alternative fiable et efficace.

L'industrie minière mondiale connaît une transformation profonde, impulsée par les impératifs de durabilité, la hausse des coûts d'exploitation et la recherche d'une meilleure efficacité. Parmi les solutions clés qui suscitent un intérêt croissant, on trouve le reconditionnement des composants miniers, permettant ainsi d'optimiser les performances tout en minimisant l'impact environnemental. Le marché des composants miniers reconditionnés s'est imposé comme un levier stratégique de cette évolution, aidant les entreprises minières à prolonger la durée de vie de leurs équipements, à réduire leurs émissions de carbone et à diminuer leurs dépenses d'investissement.

Les équipements miniers subissent une usure extrême au fil du temps, nécessitant un entretien fréquent et le remplacement de composants. Traditionnellement, les entreprises minières s'approvisionnent en pièces neuves pour maintenir les performances et la disponibilité des machines, mais cette approche est à la fois coûteuse en capital et néfaste pour l'environnement. Le reconditionnement offre une alternative judicieuse : la remise en état de pièces usagées telles que… moteurs, vérins hydrauliques, essieux, transmissions et d'autres composants à un état quasi neuf grâce à un processus industriel standardisé !

Grâce aux progrès de l'automatisation, du contrôle qualité et de l'ingénierie de précision, la fiabilité et la durabilité des pièces remises à neuf sont désormais comparables à celles des pièces d'origine. Les entreprises minières adoptent de plus en plus ces solutions, non seulement pour réaliser des économies, mais aussi pour se conformer à leurs objectifs de développement durable et aux exigences en matière d'ESG (environnement, gouvernance et services). L'étude souligne que les grandes entreprises minières collaborent activement avec les fabricants d'équipement d'origine (OEM) et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf afin de créer des chaînes d'approvisionnement en boucle fermée qui garantissent la réutilisation et la modernisation continues des composants à forte valeur ajoutée. Cette tendance reflète l'évolution du marché vers des solutions techniques respectueuses de l'environnement.

Plusieurs facteurs accélèrent la demande de pièces minières remises à neuf : Rentabilité : les pièces remises à neuf coûtent de 40 à 60 % de moins que les pièces neuves, ce qui les rend attractives en période d’incertitude économique ou de contraintes budgétaires. Stabilité de la chaîne d’approvisionnement : face aux perturbations logistiques mondiales, l’approvisionnement local ou régional en pièces remises à neuf permet de raccourcir les délais de livraison et de réduire les risques liés aux stocks. Responsabilité environnementale : le processus de remise à neuf consomme jusqu’à 85 % d’énergie en moins que la production de pièces neuves, contribuant ainsi à l’engagement du secteur minier en faveur de la protection de l’environnement par la réduction des déchets mis en décharge et la préservation des matières premières. Progrès technologiques : l’impression 3D, la robotique et les technologies de surveillance de l’état améliorent la qualité et la précision des produits remis à neuf, favorisant ainsi leur acceptation par les utilisateurs finaux.

Ces facteurs créent un environnement de croissance favorable pour le marché, notamment en Amérique du Nord, en Amérique latine, en Australie et dans certaines des régions minières les plus actives d'Asie-Pacifique.